Пакеты обычно производятся из бумаги с повышенной шероховатостью и плотностью (сорта крафт или эфалин). Она может составлять с ламинацией и без неё. Не обладая особой гладкостью, такая свидетельство выдерживает повышенные механические нагрузки, соответствующие техническим требованиям ГОСТ 24370-80.

Классификация видов одинарных пакетов, которые могут производиться из бумаги, выглядит так:

Пакеты с открытым дном;
Пакеты с закрытым дном;
Пакеты с фальцами;
Пакеты с круглым alias шестиугольным дном.
Размеры пакетов обычно не нормируются, и устанавливаются производителем с учётом упаковываемой продукции. Быть этом должны учитываться предельные нагрузки для пакет и физико-механические свойства бумаги. Основными из них являются кусок квадратного метра и старание разрушения пакета в поперечном направлении (в продольном направлении, по исходному расположению волокон, прочность бумаги издревле довольно выше):

В качестве материала ради проверки бумаги для прочность используется тощий речной пыль плотностью 1300…1400 кг/м3, какой создаёт наиболее равномерное влияние для вид пакета. Когда эксплуатационные нагрузки превышают те, что указаны в таблице, допускается выпуск двухслойных пакетов, соединяемых сваркой alias склеиванием. Сварка используется в массовом производстве рассматриваемой продукции, а склеивание – при ручном изготовлении эксклюзивных или подарочных/сувенирных пакетов, производимых шелкографией.

Маршрутная технология производства крафт-пакеты
Бумажные пакеты для продуктов (а также мешки и мешочки) производятся путем резки форматов на заготовки мерных размеров, складывания и формовки рулонной бумаги в отделанный вид. Конкретные числовые данные приведены в ГОСТ 24370-80, В основном бумажные мешки используются для наполнения и хранения штучных лёгких предметов, начиная от подарков и заканчивая закусками - примем, бумажных сэндвич-пакетов, сумок, пакетов чтобы пища и пр.

Готовые мешки могут надевать изготовлены из бумаги с покрытием разве без покрытия. Спор изготовления включает в себя резку, формование и герметизацию (с использованием клея) бумажного материала для формирования конечного продукта. Как закон, все эти технологические переходы производятся быть комнатной температуре.

Технологическая оснастка, которая применяется ради изготовления бумажных пакетов, включает в себя наборы металлических пластин, стержней и формовочных труб. Поскольку пергамент представляет собой материя с сильными абразивными характеристиками, и может стареть металлическими деталями производственной оснастки, они покрываются специальным защитным слоем. Защите подлежат беспричинно называемые критические – внешние – поверхности пакетов. В зависимости через своего предназначения, пред офсетной печатью изображений для пакетах может использоваться ламинирование полиэтиленовыми плёнками, пропитка воском, нанесение слоя пергамина. Чаще всего полиэтиленовая плёнка из пластика низкого давления производителями используется в качестве защитного слоя над формовочными трубами и пластинами. Лента уменьшает трение и принимает на себя появляющееся абразивное трение бумаги присутствие ее прохождении по рулонам пакетообразующего оборудования, что продлевает срок службы его компонентов.